玻璃絲布噴涂工藝的預(yù)處理階段：

1.與纖維襯里接觸的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備表面應(yīng)清除鐵銹、油污和浮灰。可采用噴砂除銹方法。如果不滿足條件，也可以使用其他方法。除油可采用噴燈烘烤法，浮灰可用壓縮空氣清洗。對于重型耐火材料表面，基層表面應(yīng)“粗糙化”，形成粗糙表面，以便于噴涂材料與基層表面良好結(jié)合。

2.錨釘可采用普通手柄焊或螺柱焊機(jī)焊接。螺旋焊以其焊接速度快、質(zhì)量好而受到施工單位的歡迎。采用螺柱焊接時(shí)，應(yīng)對瓷環(huán)進(jìn)行預(yù)熱，去除內(nèi)部水分，確保焊接質(zhì)量。

3.在裝載或運(yùn)輸過程中，由于外力的擠壓，纖維容易形成大型結(jié)構(gòu)。為了防止噴涂過程中出現(xiàn)脈動(dòng)，應(yīng)將大纖維撕開。撕裂棉花時(shí)，應(yīng)遵循纖維方向。水平撕裂棉花時(shí)，容易將纖維絲拉下，影響其性能。

4.有三種類型的粘合劑：低溫（800℃）、中溫（1000℃）和高溫（1300℃）。應(yīng)根據(jù)不同的爐溫選擇不同類型的粘合劑。粘合劑與水的比例應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。填充每桶粘合劑后，應(yīng)充分?jǐn)嚢璨⒕鶆蚧旌?，以達(dá)到適當(dāng)?shù)某矶?。一般攪拌時(shí)間不少于5-7分鐘。權(quán)力|

5、噴涂機(jī)由專人負(fù)責(zé)。這臺(tái)機(jī)器是自動(dòng)送料的。請勿用手或其他工具推動(dòng)光纖，以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。在裝載過程中，不要將袋片留在材料中，否則會(huì)堵塞機(jī)器。

6.確認(rèn)滿足設(shè)備要求的水、電等外部條件，并指定專人負(fù)責(zé)連接。

7.注意臨時(shí)照明燈具的懸掛位置。不要將噴嘴直接噴到燈上，以防短路。

8.長距離噴涂時(shí)應(yīng)設(shè)置對講機(jī)進(jìn)行通訊，減少不必要的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率。

9.噴涂前，設(shè)備上的所有管道接口應(yīng)采用塑料包裹和密封，以防堵塞。