九江玻璃纖維無蠟紗生產(chǎn)玻璃絲是玻璃纖維的俗稱,它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束高質(zhì)量玻璃纖維無蠟紗生產(chǎn)纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成.玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法.1.坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲.這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰.2.池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲.窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn).
九江玻璃纖維無蠟紗玻璃纖維連續(xù)原絲氈,玻璃纖維連續(xù)原絲氈是以連續(xù)玻璃纖維原絲為主要原料,該種含非溶性粘結(jié)劑的無紡連續(xù)原絲氈可在非填充或填充樹脂系統(tǒng)中,可與不飽和聚酯、環(huán)氧、酚醛及聚胺脂樹脂相容。產(chǎn)品可用于樹脂傳遞模塑成型(RTM)真空成型及拉擠成型等加工工藝,如汽車車頂內(nèi)飾,變壓器用絕緣材料。三、玻璃纖維無蠟紗生產(chǎn)玻璃纖維短切原絲氈,玻璃纖維短切原絲氈由玻璃纖維短切原絲通過粉末或乳液粘結(jié)劑粘結(jié)而成。短切氈主要通過手糊成型工藝,纏繞成型工藝,模壓成型工藝用于加工制作玻璃鋼產(chǎn)品。典型的產(chǎn)品包括衛(wèi)浴器具、管道、建筑材料、汽車、家具、冷卻塔及其他玻璃鋼產(chǎn)品。
(1)九江高質(zhì)量玻璃纖維無蠟紗拉伸強度高,伸長小(3%)。高質(zhì)量玻璃纖維無蠟紗玻璃纖維切紗(2)彈性系數(shù)高,剛性佳。(3)彈性限度內(nèi)伸長量大且拉伸強度高,故吸收沖擊能量大。(4)為無機纖維,具不燃性,耐化學性佳。(5)吸水性小。(6)尺度安定性,耐熱性均佳。(7)加工性佳,可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。(8)透明可透過光線。(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。(10)價格便宜。(11)不易燃燒,高溫下可熔成玻璃狀小珠。
從長度分類分可以分九江玻璃纖維無蠟紗連續(xù)玻纖、短玻纖(定長玻纖)和長玻纖(LFT)。連續(xù)玻纖是國內(nèi)目前應(yīng)用廣的玻纖玻璃纖維無蠟紗生產(chǎn),就是通常說的“長纖”,代表廠家有巨石,泰山、興旺等。定長玻纖就是通常說的“短纖”,一般是外資改性廠與國內(nèi)部分企業(yè)在用,代表廠家有PPG,OCF及國內(nèi)的CPIC,巨石泰山也有少部分。LFT是近些年在國內(nèi)興起的,代表廠家有PPG,CPIC及巨石,目前國內(nèi)金發(fā)、上海納巖、蘇州禾昌、杰事杰、中廣核俊爾、南京聚隆、上海普利特、合肥會通、長沙爭明、日之升等企業(yè)都有批量生產(chǎn)。從堿金屬含量分可分為無堿,低中高,通常改性增強用無堿,也就是E玻纖,國內(nèi)改性一般使用E玻纖。
高質(zhì)量玻璃纖維無蠟紗玻璃纖維布和玻璃主要材質(zhì)區(qū)別不大,主要是由于生產(chǎn)時料性要求不同,因此配方上有些差別。平板玻璃二氧化硅含量在70——75%左右,玻璃纖維二氧化硅含量一般在60%以下。玻璃是經(jīng)過高溫熔制的無機材料(800度以上,日用玻璃一般在1100度熔制),在軟化點溫度以下,不會發(fā)生化學變化。軟化點溫度以上,也只是變軟、熔化或分解,不會出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象。九江玻璃纖維無蠟紗玻璃纖維布是將玻璃拉制成極細的玻璃絲,此時的玻璃絲就具有了很好的柔軟性。將玻璃絲紡成紗,再通過織布機就可以織成玻璃纖維布。由于玻璃絲極細,單位質(zhì)量的表面積極大,所以耐溫性能有所下降。就像用蠟燭也能將細銅絲熔化一樣。不過玻璃并不能燃燒。我們所能看到的燃燒實際上是為了改善玻璃纖維布的性能,而在玻璃纖維布表面涂布的樹脂材料,或附著的雜質(zhì)。
生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。國際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下:磨碎玻璃纖維E-玻璃,亦稱九江玻璃纖維無蠟紗無堿玻璃,是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應(yīng)用最廣泛的一種用玻璃成分的玻璃纖維,具有良好的電氣絕緣性及機械性能,廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維,也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維,它的缺點是易被無機酸侵蝕,故不適于用在酸性環(huán)境。C-玻璃,亦稱中堿玻璃,其特點是耐化學性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃,但電氣性能差,機械強度低于無堿玻璃纖維10%~20%,通常國外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼,而我國的玻璃纖維無蠟紗生產(chǎn)中堿玻璃纖維則完全不含硼。