20世紀(jì)20年代末，美國(guó)大蕭條，政府出臺(tái)了一條奇葩法令：禁酒令，一禁就是十四年，酒瓶生產(chǎn)商紛紛陷入困境。歐文斯伊利諾斯公司是當(dāng)時(shí)美國(guó)最大的玻璃瓶制造商，也只能眼睜睜看著一個(gè)個(gè)玻璃熔爐被熄火。這時(shí)一位貴人——Games Slayter，他偶然經(jīng)過一臺(tái)玻璃熔爐，發(fā)現(xiàn)一些溢出的液態(tài)玻璃被吹成纖維狀。Games好像牛頓被蘋果砸中腦袋，玻璃纖維從此登上了歷史舞臺(tái)。一年后，第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)，常規(guī)材料匱乏，為滿足軍用戰(zhàn)備的需求，優(yōu)質(zhì)連續(xù)纖維玻璃纖維成為替代品。人們漸漸地發(fā)現(xiàn)這種年輕的材料連續(xù)纖維廠家有許多優(yōu)點(diǎn)——質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、絕緣性好、保溫、隔熱。于是，坦克、飛機(jī)、武器、防彈衣等等都用上了玻璃纖維。

上饒優(yōu)質(zhì)連續(xù)纖維縫編復(fù)合氈可適用于不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂等。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于玻璃鋼擠拉成型工藝、手糊成型工藝和樹脂傳遞模塑料工藝等。縫編復(fù)合氈在造船業(yè)應(yīng)用最廣，主要終端產(chǎn)品有：玻璃鋼船體、汽車外殼、板材、冷藏器具、車門和型材等?？p編復(fù)合氈是由無捻粗紗單向平行排列為0、90°或±45°，再復(fù)合一層均勻平鋪的短切原絲，然后用線圈結(jié)構(gòu)縫合而成的玻璃纖維氈片。十、玻璃纖維針刺復(fù)合氈,針刺復(fù)合氈是一種短切原絲無定向均勻分布在機(jī)織基布上，經(jīng)針刺而成的新型玻璃纖維連續(xù)纖維廠家增強(qiáng)材料。該產(chǎn)品不含粘結(jié)劑或其它縫編線，具有充模性和覆模性好、三維強(qiáng)度高、浸透快、易脫氣泡等特點(diǎn)，適用于手糊、拉擠、纏繞、 GMT 、 RTM 等成型工藝。

上饒優(yōu)質(zhì)連續(xù)纖維玻璃纖維分子結(jié)構(gòu)主要成分，其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據(jù)玻璃中堿含量的多少，可分為無堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。主要特點(diǎn)，原料及其應(yīng)用：連續(xù)纖維廠家玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強(qiáng)度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來制造增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)橡膠，作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn)。

上饒優(yōu)質(zhì)連續(xù)纖維玻璃纖維的生產(chǎn)工藝，早期坩堝拉絲法，早期玻璃纖維的生產(chǎn)工藝主要是坩堝拉絲法，其中陶土坩堝法已被淘汰，代鉑坩堝法則需兩次成型，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝的弊端有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等，目前除少量特殊成份玻纖連續(xù)纖維廠家還沿用這種方法外，基本已經(jīng)被淘汰。池窯拉絲法，如今大型玻纖生產(chǎn)廠家均采用這種方法（將各種原料在窯爐中熔化后，直接經(jīng)通路至專用漏板，拉制出玻璃纖維原絲）。

上饒優(yōu)質(zhì)連續(xù)纖維無捻粗紗按玻璃成分可劃分為：無堿玻璃無捻粗紗和中堿玻璃無捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無捻粗紗的號(hào)數(shù)從150號(hào)到9600號(hào)（tex）。無捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進(jìn)一步短切。（1）噴射用無捻粗紗 適合于玻璃鋼噴射成型使用的無捻粗紗要具備如下性能：①良好的切割性，在連續(xù)高速切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少；②連續(xù)纖維廠家無捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性，可覆蓋在模具的各個(gè)角落；