（1）陜西高質(zhì)量玻璃棉短切原絲短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂（BMC）用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂用短切原絲兩大類(lèi)。對(duì)增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無(wú)堿玻璃纖維，強(qiáng)度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹(shù)脂很快浸透，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。（2）磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機(jī)或球磨機(jī)將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強(qiáng)反應(yīng)注射工藝（RRIM）中用作增強(qiáng)材料，在制造澆鑄制品、模具等制品時(shí)用作樹(shù)脂的填料用以改善表面裂紋現(xiàn)象，降低模塑收縮率，也可用作增強(qiáng)玻璃棉生產(chǎn)材料。

70年代以來(lái)，出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無(wú)捻粗紗織物和無(wú)捻粗紗等，按一定的順序組合起來(lái)的增強(qiáng)材料，大體有以下幾種：（1）短切原絲氈+無(wú)捻粗紗織物（2）短切原絲氈+無(wú)捻粗紗布+短切原絲氈玻璃纖維玻璃棉生產(chǎn)（3）短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈（4）短切原比氈+隨機(jī)無(wú)捻粗紗（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維（6）短切原絲+表面氈（7）玻璃布+單向無(wú)捻粗紗或玻璃細(xì)棒+玻璃布高質(zhì)量玻璃棉生產(chǎn)

陜西高質(zhì)量玻璃棉玻璃纖維的生產(chǎn)工藝，早期坩堝拉絲法，早期玻璃纖維的生產(chǎn)工藝主要是坩堝拉絲法，其中陶土坩堝法已被淘汰，代鉑坩堝法則需兩次成型，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝的弊端有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等，目前除少量特殊成份玻纖玻璃棉生產(chǎn)還沿用這種方法外，基本已經(jīng)被淘汰。池窯拉絲法，如今大型玻纖生產(chǎn)廠家均采用這種方法（將各種原料在窯爐中熔化后，直接經(jīng)通路至專(zhuān)用漏板，拉制出玻璃纖維原絲）。

高質(zhì)量玻璃棉玻璃纖維布有哪些分類(lèi)?1、按成分：主要是中堿、無(wú)堿、高堿(是對(duì)玻璃纖維中堿金屬氧化物的成分進(jìn)行分類(lèi))，當(dāng)然也還有由其它成分進(jìn)行的分類(lèi)，但品種太多，不一一列舉。2、按制造工藝：坩堝拉絲和池窯拉絲。3、按品種：有合股紗、直接紗、噴射紗等。另外，就是按單纖維直徑、TEX數(shù)、捻度、浸潤(rùn)劑類(lèi)型進(jìn)行區(qū)分。陜西玻璃棉玻璃纖維布的分類(lèi)與纖維紗的分類(lèi)是相通的，除了上述以外，還包括：織法、克重、幅度等。

陜西高質(zhì)量玻璃棉玻璃纖維作用：1.增強(qiáng)剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強(qiáng)度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會(huì)下降。例子：彎曲模量；2、提高耐熱性和熱變形溫度；以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上3、提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率；4、減少翹曲變形；5、減少蠕變；6、對(duì)阻燃性能因?yàn)闋T芯效應(yīng)，會(huì)干擾阻燃體系，影響阻燃效果；7、降低表面的光澤度；8、增加吸濕性；9、玻璃棉生產(chǎn)玻纖處理：玻纖的長(zhǎng)短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會(huì)降低沖擊強(qiáng)度，長(zhǎng)纖處理好會(huì)提高沖擊強(qiáng)度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要選擇一定長(zhǎng)度的玻纖。