生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。國際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下：磨碎玻璃纖維E-玻璃，亦稱萍鄉(xiāng)無堿玻纖布無堿玻璃，是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應用最廣泛的一種用玻璃成分的玻璃纖維，具有良好的電氣絕緣性及機械性能，廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點是易被無機酸侵蝕，故不適于用在酸性環(huán)境。C-玻璃，亦稱中堿玻璃，其特點是耐化學性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃，但電氣性能差，機械強度低于無堿玻璃纖維10%～20%，通常國外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼，而我國的無堿玻纖布廠家中堿玻璃纖維則完全不含硼。

萍鄉(xiāng)無堿玻纖布廠家玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護、國防等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個領(lǐng)域得到廣泛應用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產(chǎn)消費大國主要是美國、歐洲、日本等發(fā)達國家，其人均玻纖消費量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費的大地區(qū)，用量占全球總用量的35%。2008年以來，全世界的玻璃纖維企業(yè)對擴產(chǎn)計劃變得更加謹慎，世界無堿玻纖布廠家玻璃纖維生產(chǎn)能力增長緩慢。2010年，全球連續(xù)玻璃纖維產(chǎn)能為471.5萬噸，預計今年為530萬噸。

萍鄉(xiāng)優(yōu)質(zhì)無堿玻纖布玻璃纖維的生產(chǎn)工藝，早期坩堝拉絲法，早期玻璃纖維的生產(chǎn)工藝主要是坩堝拉絲法，其中陶土坩堝法已被淘汰，代鉑坩堝法則需兩次成型，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝的弊端有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等，目前除少量特殊成份玻纖無堿玻纖布廠家還沿用這種方法外，基本已經(jīng)被淘汰。池窯拉絲法，如今大型玻纖生產(chǎn)廠家均采用這種方法（將各種原料在窯爐中熔化后，直接經(jīng)通路至專用漏板，拉制出玻璃纖維原絲）。

國內(nèi)優(yōu)秀的萍鄉(xiāng)優(yōu)質(zhì)無堿玻纖布玻璃纖維行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究，一大批國內(nèi)優(yōu)秀的玻璃纖維企業(yè)迅速崛起，逐漸成為玻璃纖維行業(yè)中的翹楚!長遠來看，中東、亞太基礎(chǔ)設(shè)施的加強和改造，對玻纖需求增加了很大的數(shù)量，隨著全球在玻纖改性塑料、運動器材、航空航天等方面對玻纖的需求不斷增長，玻纖行業(yè)前景仍然樂觀。另外玻纖的應用領(lǐng)域又擴展到風電市場，這可能是玻纖未來發(fā)展的一個亮點。能源危機促使各國尋求新能源，風能成為如今關(guān)注的一個焦點，中國在風電領(lǐng)域也開始加大力度投資。到2020年，國內(nèi)在風力發(fā)電領(lǐng)域?qū)⑼顿Y3500億元，其中，20%（即700億元）左右的領(lǐng)域需要使用無堿玻纖布廠家玻纖（如風機葉片等方面）。這對中國玻纖企業(yè)來說是一個很大的市場。