福建高強玻璃纖維玻璃纖維按形態(tài)和長度，可分為連續(xù)纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無堿、耐化學、高堿、中堿、高強度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻璃纖維等。生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3～80μm的甚細纖維。通過鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無限長的纖維，稱為連續(xù)玻璃纖維高強玻璃纖維生產(chǎn)，通稱長纖維。通過輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維,稱為定長玻璃纖維，通稱短纖維。玻璃纖維按組成、性質(zhì)和用途，分為不同的級別。按標準級規(guī)定(見表)，E級玻璃纖維使用普遍，廣泛用于電絕緣材料；S級為特殊纖維。

專業(yè)高強玻璃纖維玻璃纖維拉伸強度高，彈性系數(shù)高，具有不燃性、耐化學性、吸水性小、加工性能佳等優(yōu)良特性，通常作為復合材料中的增強材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等，廣泛應用于各個領域。國外玻纖按產(chǎn)品用途基本分為四大類：增強熱固性塑料用增強材料、熱塑料用玻纖增強材料、水泥石膏增強材料、玻纖紡織材料，其中增強材料占70-75%，玻纖紡織材料占25-30%。從下游需求看，基建約占38%（包括管道、海水淡化、房屋保暖和防水、水利等），交通約占27-28%（游艇、汽車、高鐵等）、電子約占17%。綜上所述，高強玻璃纖維生產(chǎn)玻纖應用領域大致有交通運輸、建筑建材、電氣工業(yè)、機械工業(yè)、石油化工、休閑文化和國防科技等。

玻纖增強材料的優(yōu)缺點有哪些？優(yōu)點：1.高強玻璃纖維生產(chǎn)玻纖增強以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多，尤其是尼龍類塑料；2.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高；3.玻纖增強以后，增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多；4.福建高強玻璃纖維玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多；5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點燃，是一種阻燃材料。

生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。國際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下：磨碎玻璃纖維E-玻璃，亦稱福建高強玻璃纖維無堿玻璃，是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應用最廣泛的一種用玻璃成分的玻璃纖維，具有良好的電氣絕緣性及機械性能，廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點是易被無機酸侵蝕，故不適于用在酸性環(huán)境。C-玻璃，亦稱中堿玻璃，其特點是耐化學性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃，但電氣性能差，機械強度低于無堿玻璃纖維10%～20%，通常國外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼，而我國的高強玻璃纖維生產(chǎn)中堿玻璃纖維則完全不含硼。

識別高堿玻璃纖維高強玻璃纖維生產(chǎn)檢驗的簡單方法是將纖維放在沸水里而煮6—7h，如果是高堿玻硝纖維，經(jīng)過沸水煮后，經(jīng)向和緯向的纖維全部變疏松了。按照不同的標準，專業(yè)高強玻璃纖維玻璃纖維的分類方法很多，一般從長度和直徑、組成和性能兩個角度來劃分。