70年代以來(lái)，出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無(wú)捻粗紗織物和無(wú)捻粗紗等，按一定的順序組合起來(lái)的增強(qiáng)材料，大體有以下幾種：（1）短切原絲氈+無(wú)捻粗紗織物（2）短切原絲氈+無(wú)捻粗紗布+短切原絲氈玻璃纖維連續(xù)纖維廠家（3）短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈（4）短切原比氈+隨機(jī)無(wú)捻粗紗（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維（6）短切原絲+表面氈（7）玻璃布+單向無(wú)捻粗紗或玻璃細(xì)棒+玻璃布專業(yè)連續(xù)纖維廠家

景德鎮(zhèn)專業(yè)連續(xù)纖維玻璃纖維分子結(jié)構(gòu)主要成分，其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據(jù)玻璃中堿含量的多少，可分為無(wú)堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。主要特點(diǎn)，原料及其應(yīng)用：連續(xù)纖維廠家玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強(qiáng)度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來(lái)制造增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)橡膠，作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn)。

專業(yè)連續(xù)纖維玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高，彈性系數(shù)高，具有不燃性、耐化學(xué)性、吸水性小、加工性能佳等優(yōu)良特性，通常作為復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。國(guó)外玻纖按產(chǎn)品用途基本分為四大類：增強(qiáng)熱固性塑料用增強(qiáng)材料、熱塑料用玻纖增強(qiáng)材料、水泥石膏增強(qiáng)材料、玻纖紡織材料，其中增強(qiáng)材料占70-75%，玻纖紡織材料占25-30%。從下游需求看，基建約占38%（包括管道、海水淡化、房屋保暖和防水、水利等），交通約占27-28%（游艇、汽車、高鐵等）、電子約占17%。綜上所述，連續(xù)纖維廠家玻纖應(yīng)用領(lǐng)域大致有交通運(yùn)輸、建筑建材、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、石油化工、休閑文化和國(guó)防科技等。

景德鎮(zhèn)連續(xù)纖維高強(qiáng)玻璃纖維，其特點(diǎn)是高強(qiáng)度、高模量，它的單纖維抗拉強(qiáng)度為2800MPa，比無(wú)堿玻纖抗拉強(qiáng)度高25%左右，彈性模量86000MPa，比E-玻璃纖維的強(qiáng)度高。用它們生產(chǎn)的玻璃鋼制品多用于軍工、空間、防彈盔甲及運(yùn)動(dòng)器械。但是由于價(jià)格昂貴，如今在民用方面還不能得到推廣，全世界產(chǎn)量也就幾千噸左右。AR玻璃纖維，亦稱耐堿玻璃纖維，連續(xù)纖維廠家耐堿玻璃纖維是玻璃纖維增強(qiáng)（水泥）混凝土（簡(jiǎn)稱GRC）的肋筋材料，是100%無(wú)機(jī)纖維，在非承重的水泥構(gòu)件中是鋼材和石棉的理想替代品。耐堿玻璃纖維的特點(diǎn)是耐堿性好，能有效抵抗水泥中高堿物質(zhì)的侵蝕，握裹力強(qiáng)，彈性模量、抗沖擊、抗拉、抗彎強(qiáng)度極高，不燃、抗凍、耐溫度、濕度變化能力強(qiáng)，抗裂、抗?jié)B性能卓越，具有可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，易成型等特點(diǎn)。

近些年，我國(guó)連續(xù)纖維廠家玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，完成了從坩堝拉絲到池窯拉絲的技術(shù)升級(jí)，正在向著一個(gè)玻璃纖維連續(xù)纖維廠家技術(shù)強(qiáng)國(guó)挺近，目前我國(guó)正從初級(jí)材料生產(chǎn)向深度加工延伸產(chǎn)業(yè)鏈，正從“大而不強(qiáng)”生產(chǎn)大國(guó)向技術(shù)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。隨著玻纖市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，玻纖應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，我國(guó)玻纖產(chǎn)能也在不斷擴(kuò)張，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷革新。就在今年的9月15日，中國(guó)巨石股份有限公司埃及公司三期四萬(wàn)噸池窯拉絲生產(chǎn)線成功點(diǎn)火，標(biāo)志著中國(guó)巨石股份有限公司首個(gè)20萬(wàn)噸海外玻纖生產(chǎn)基地全面建成。9月26日，位于桐鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)四期的中國(guó)巨石智能制造基地首線15萬(wàn)噸玻纖生產(chǎn)線正式開工。