河南優(yōu)質(zhì)玻璃纖維無蠟紗玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,早期坩堝拉絲法,早期玻璃纖維的生產(chǎn)工藝主要是坩堝拉絲法,其中陶土坩堝法已被淘汰,代鉑坩堝法則需兩次成型,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝的弊端有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等,目前除少量特殊成份玻纖玻璃纖維無蠟紗廠家還沿用這種方法外,基本已經(jīng)被淘汰。池窯拉絲法,如今大型玻纖生產(chǎn)廠家均采用這種方法(將各種原料在窯爐中熔化后,直接經(jīng)通路至專用漏板,拉制出玻璃纖維原絲)。
河南玻璃纖維無蠟紗廠家玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料,隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展,玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護、國防等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,因此,玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產(chǎn)消費大國主要是美國、歐洲、日本等發(fā)達國家,其人均玻纖消費量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費的大地區(qū),用量占全球總用量的35%。2008年以來,全世界的玻璃纖維企業(yè)對擴產(chǎn)計劃變得更加謹慎,世界玻璃纖維無蠟紗廠家玻璃纖維生產(chǎn)能力增長緩慢。2010年,全球連續(xù)玻璃纖維產(chǎn)能為471.5萬噸,預(yù)計今年為530萬噸。
方法三:通過顏色來判斷優(yōu)質(zhì)玻璃纖維無蠟紗玻璃纖維布的好壞,品質(zhì)比較好的玻璃纖維布玻璃纖維無蠟紗廠家其顏色是帶有光澤的,而且比較均勻,而品質(zhì)較差的玻璃纖維布撫摸起來不僅扎手,顏色比較暗,混濁。方法四:通過拉伸玻璃纖維布來判斷玻璃纖維布的好壞。良好的玻璃纖維布不易變形,通過拉伸其可以復(fù)原,而品質(zhì)比較差的玻璃纖維布則通過拉伸,其形變就會很難恢復(fù)原狀,影響正常使用。
國內(nèi)優(yōu)秀的河南優(yōu)質(zhì)玻璃纖維無蠟紗玻璃纖維行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究,特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究,一大批國內(nèi)優(yōu)秀的玻璃纖維企業(yè)迅速崛起,逐漸成為玻璃纖維行業(yè)中的翹楚!長遠來看,中東、亞太基礎(chǔ)設(shè)施的加強和改造,對玻纖需求增加了很大的數(shù)量,隨著全球在玻纖改性塑料、運動器材、航空航天等方面對玻纖的需求不斷增長,玻纖行業(yè)前景仍然樂觀。另外玻纖的應(yīng)用領(lǐng)域又擴展到風(fēng)電市場,這可能是玻纖未來發(fā)展的一個亮點。能源危機促使各國尋求新能源,風(fēng)能成為如今關(guān)注的一個焦點,中國在風(fēng)電領(lǐng)域也開始加大力度投資。到2020年,國內(nèi)在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域?qū)⑼顿Y3500億元,其中,20%(即700億元)左右的領(lǐng)域需要使用玻璃纖維無蠟紗廠家玻纖(如風(fēng)機葉片等方面)。這對中國玻纖企業(yè)來說是一個很大的市場。
河南玻璃纖維無蠟紗玻璃纖維按形態(tài)和長度,可分為連續(xù)纖維、定長纖維和玻璃棉;按玻璃成分,可分為無堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強度、高彈性模量和耐堿(抗堿)玻璃纖維等。生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是:石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類:一類是將熔融玻璃直接制成纖維;一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒,再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3~80μm的甚細纖維。通過鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無限長的纖維,稱為連續(xù)玻璃纖維玻璃纖維無蠟紗廠家,通稱長纖維。通過輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維,稱為定長玻璃纖維,通稱短纖維。玻璃纖維按組成、性質(zhì)和用途,分為不同的級別。按標準級規(guī)定(見表),E級玻璃纖維使用普遍,廣泛用于電絕緣材料;S級為特殊纖維。