（1）玻璃布我國生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)玻璃纖維電工絕緣布玻璃布，分為無堿和中堿兩類，國外大多數(shù)是無堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場合。玻璃纖維電工絕緣布生產(chǎn)織物的特性由纖維性能、經(jīng)緯密度、紗線結(jié)構(gòu)和織紋所決定。經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu)，就決定了織物的物理性質(zhì)，如重量、厚度和斷裂強度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。（2）玻璃帶 玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶（毛邊帶）主要織法是平紋。玻璃帶常用于制造高強度、介電性能好的電氣設(shè)備零部件。（3）單向織物 單向織物是一種粗經(jīng)紗和細緯紗織成的四經(jīng)破緞紋或長軸緞紋織物。其特點是在經(jīng)紗主向上具有高強度。

山東玻璃纖維電工絕緣布高強玻纖布和高硅氧玻纖布的區(qū)別?高硅氧玻纖布包含于高強度玻纖布，屬于包含與被包含的概念。高強玻纖布是一個比較寬泛的概念，意思就是強度比較高的玻纖布。而高硅氧玻纖布是高強纖維布的一種，但也是最常用，最常見的一種。玻璃纖維電工絕緣布生產(chǎn)高強玻璃纖維布采用耐高溫高強型玻璃纖維制造而成。主要性能有：1、用于低溫-70℃，高溫1000℃之間，并可耐瞬時高溫。2、耐臭氧、氧、光及氣候老化。3、高強度、高模量、低收縮、不變形。4、不燃。5、超過工作溫度時，仍具有一定的殘留強度。6、耐腐蝕。

山東玻璃纖維電工絕緣布玻璃纖維連續(xù)原絲氈,玻璃纖維連續(xù)原絲氈是以連續(xù)玻璃纖維原絲為主要原料，該種含非溶性粘結(jié)劑的無紡連續(xù)原絲氈可在非填充或填充樹脂系統(tǒng)中，可與不飽和聚酯、環(huán)氧、酚醛及聚胺脂樹脂相容。產(chǎn)品可用于樹脂傳遞模塑成型(RTM)真空成型及拉擠成型等加工工藝，如汽車車頂內(nèi)飾，變壓器用絕緣材料。三、玻璃纖維電工絕緣布生產(chǎn)玻璃纖維短切原絲氈,玻璃纖維短切原絲氈由玻璃纖維短切原絲通過粉末或乳液粘結(jié)劑粘結(jié)而成。短切氈主要通過手糊成型工藝，纏繞成型工藝，模壓成型工藝用于加工制作玻璃鋼產(chǎn)品。典型的產(chǎn)品包括衛(wèi)浴器具、管道、建筑材料、汽車、家具、冷卻塔及其他玻璃鋼產(chǎn)品。

山東玻璃纖維電工絕緣布高強玻璃纖維，其特點是高強度、高模量，它的單纖維抗拉強度為2800MPa，比無堿玻纖抗拉強度高25%左右，彈性模量86000MPa，比E-玻璃纖維的強度高。用它們生產(chǎn)的玻璃鋼制品多用于軍工、空間、防彈盔甲及運動器械。但是由于價格昂貴，如今在民用方面還不能得到推廣，全世界產(chǎn)量也就幾千噸左右。AR玻璃纖維，亦稱耐堿玻璃纖維，玻璃纖維電工絕緣布生產(chǎn)耐堿玻璃纖維是玻璃纖維增強（水泥）混凝土（簡稱GRC）的肋筋材料，是100%無機纖維，在非承重的水泥構(gòu)件中是鋼材和石棉的理想替代品。耐堿玻璃纖維的特點是耐堿性好，能有效抵抗水泥中高堿物質(zhì)的侵蝕，握裹力強，彈性模量、抗沖擊、抗拉、抗彎強度極高，不燃、抗凍、耐溫度、濕度變化能力強，抗裂、抗?jié)B性能卓越，具有可設(shè)計性強，易成型等特點。

國內(nèi)山東玻璃纖維電工絕緣布行業(yè)現(xiàn)狀：1）技術(shù)進步促進產(chǎn)能迅速擴張。取得了一大批重要科技成就，提高了行業(yè)技術(shù)水平和國際競爭力。無堿池窯拉絲技術(shù)已達到國際先進水平，中堿玻纖產(chǎn)品也進入池窯時代，玻纖復(fù)合材料種類也得到較快發(fā)展。2）節(jié)能減排工作持續(xù)進行，水平不斷提升。技術(shù)進步使得節(jié)能減排、環(huán)保取得了很好的成績3）出口比例不斷增加，但一些高檔制品仍需進口。我國山東玻璃纖維電工絕緣布玻纖出口量世界一，但是主要以中低檔玻纖及制品為主。4）行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系初步建成。5）三大玻纖企業(yè)崛起，成為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)頭羊。巨石、CPIC、泰山三大廠商崛起，改變國內(nèi)產(chǎn)業(yè)格局。

山東玻璃纖維電工絕緣布生產(chǎn)玻璃絲是玻璃纖維的俗稱,它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束優(yōu)質(zhì)玻璃纖維電工絕緣布生產(chǎn)纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成.玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法.1.坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲.這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰.2.池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲.窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn).