玻纖增強材料的優(yōu)缺點有哪些？優(yōu)點：1.玻璃纖維電子布廠家玻纖增強以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多，尤其是尼龍類塑料；2.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高；3.玻纖增強以后，增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多；4.浙江玻璃纖維電子布玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多；5.玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點燃，是一種阻燃材料。

高質量玻璃纖維電子布玻璃纖維拉伸強度高，彈性系數高，具有不燃性、耐化學性、吸水性小、加工性能佳等優(yōu)良特性，通常作為復合材料中的增強材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等，廣泛應用于各個領域。國外玻纖按產品用途基本分為四大類：增強熱固性塑料用增強材料、熱塑料用玻纖增強材料、水泥石膏增強材料、玻纖紡織材料，其中增強材料占70-75%，玻纖紡織材料占25-30%。從下游需求看，基建約占38%（包括管道、海水淡化、房屋保暖和防水、水利等），交通約占27-28%（游艇、汽車、高鐵等）、電子約占17%。綜上所述，玻璃纖維電子布廠家玻纖應用領域大致有交通運輸、建筑建材、電氣工業(yè)、機械工業(yè)、石油化工、休閑文化和國防科技等。

（1）玻璃布我國生產的高質量玻璃纖維電子布玻璃布，分為無堿和中堿兩類，國外大多數是無堿玻璃布。玻璃布主要用于生產各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場合。玻璃纖維電子布廠家織物的特性由纖維性能、經緯密度、紗線結構和織紋所決定。經緯密度又由紗結構和織紋決定。經緯密加上紗結構，就決定了織物的物理性質，如重量、厚度和斷裂強度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。（2）玻璃帶 玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶（毛邊帶）主要織法是平紋。玻璃帶常用于制造高強度、介電性能好的電氣設備零部件。（3）單向織物 單向織物是一種粗經紗和細緯紗織成的四經破緞紋或長軸緞紋織物。其特點是在經紗主向上具有高強度。

從長度分類分可以分浙江玻璃纖維電子布連續(xù)玻纖、短玻纖（定長玻纖）和長玻纖（LFT）。連續(xù)玻纖是國內目前應用廣的玻纖玻璃纖維電子布廠家，就是通常說的“長纖”，代表廠家有巨石，泰山、興旺等。定長玻纖就是通常說的“短纖”，一般是外資改性廠與國內部分企業(yè)在用，代表廠家有PPG，OCF及國內的CPIC，巨石泰山也有少部分。LFT是近些年在國內興起的，代表廠家有PPG,CPIC及巨石，目前國內金發(fā)、上海納巖、蘇州禾昌、杰事杰、中廣核俊爾、南京聚隆、上海普利特、合肥會通、長沙爭明、日之升等企業(yè)都有批量生產。從堿金屬含量分可分為無堿，低中高，通常改性增強用無堿，也就是E玻纖，國內改性一般使用E玻纖。

浙江玻璃纖維電子布玻璃纖維生產工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產率低等種種弊端，基本被大型玻璃纖維電子布廠家玻纖生產廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經通路運送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產。這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產，便于大規(guī)模全自動化生產，成為國際主流生產工藝，用該工藝生產的玻璃纖維約占全球產量的90%以上。

一、浙江玻璃纖維電子布玻璃纖維針刺氈,玻璃纖維針刺氈廣泛用于碳黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)。在國內，工業(yè)過濾材料是玻纖針刺氈的主要應用領域。高質量玻璃纖維電子布玻璃纖維針刺氈用于汽車內的裝飾以及吸音、隔熱、減震、阻燃等方面，它有助于汽車的輕量化與空間的有效利用；針刺氈可以與再生纖維復合，可以作車頂和車門的襯墊、發(fā)動機車蓋（粘附于內側）發(fā)動機與車廂的隔板、行李箱的襯墊。利用針刺氈的微孔性所具有的保溫、隔熱的效果，可以將其用于管道各種發(fā)熱件的保溫隔熱。利用針刺氈的過濾、吸音效果，可以用于汽車、摩托車通用汽油機等的消音除塵器，廣泛用于賓館、娛樂場所、專業(yè)音房的隔音、消潮、防火。此外玻纖針刺氈還可用于土工布，絕緣材料等。