專業(yè)無堿玻纖布玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高，彈性系數(shù)高，具有不燃性、耐化學(xué)性、吸水性小、加工性能佳等優(yōu)良特性，通常作為復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。國(guó)外玻纖按產(chǎn)品用途基本分為四大類：增強(qiáng)熱固性塑料用增強(qiáng)材料、熱塑料用玻纖增強(qiáng)材料、水泥石膏增強(qiáng)材料、玻纖紡織材料，其中增強(qiáng)材料占70-75%，玻纖紡織材料占25-30%。從下游需求看，基建約占38%（包括管道、海水淡化、房屋保暖和防水、水利等），交通約占27-28%（游艇、汽車、高鐵等）、電子約占17%。綜上所述，無堿玻纖布批發(fā)玻纖應(yīng)用領(lǐng)域大致有交通運(yùn)輸、建筑建材、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、石油化工、休閑文化和國(guó)防科技等。

近些年，我國(guó)無堿玻纖布批發(fā)玻纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，完成了從坩堝拉絲到池窯拉絲的技術(shù)升級(jí)，正在向著一個(gè)玻璃纖維無堿玻纖布批發(fā)技術(shù)強(qiáng)國(guó)挺近，目前我國(guó)正從初級(jí)材料生產(chǎn)向深度加工延伸產(chǎn)業(yè)鏈，正從“大而不強(qiáng)”生產(chǎn)大國(guó)向技術(shù)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。隨著玻纖市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，玻纖應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，我國(guó)玻纖產(chǎn)能也在不斷擴(kuò)張，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷革新。就在今年的9月15日，中國(guó)巨石股份有限公司埃及公司三期四萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線成功點(diǎn)火，標(biāo)志著中國(guó)巨石股份有限公司首個(gè)20萬噸海外玻纖生產(chǎn)基地全面建成。9月26日，位于桐鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)四期的中國(guó)巨石智能制造基地首線15萬噸玻纖生產(chǎn)線正式開工。

國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的湖北專業(yè)無堿玻纖布玻璃纖維行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的研究，特別是對(duì)企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢(shì)變化的深入研究，一大批國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的玻璃纖維企業(yè)迅速崛起，逐漸成為玻璃纖維行業(yè)中的翹楚!長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，中東、亞太基礎(chǔ)設(shè)施的加強(qiáng)和改造，對(duì)玻纖需求增加了很大的數(shù)量，隨著全球在玻纖改性塑料、運(yùn)動(dòng)器材、航空航天等方面對(duì)玻纖的需求不斷增長(zhǎng)，玻纖行業(yè)前景仍然樂觀。另外玻纖的應(yīng)用領(lǐng)域又?jǐn)U展到風(fēng)電市場(chǎng)，這可能是玻纖未來發(fā)展的一個(gè)亮點(diǎn)。能源危機(jī)促使各國(guó)尋求新能源，風(fēng)能成為如今關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)，中國(guó)在風(fēng)電領(lǐng)域也開始加大力度投資。到2020年，國(guó)內(nèi)在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域?qū)⑼顿Y3500億元，其中，20%（即700億元）左右的領(lǐng)域需要使用無堿玻纖布批發(fā)玻纖（如風(fēng)機(jī)葉片等方面）。這對(duì)中國(guó)玻纖企業(yè)來說是一個(gè)很大的市場(chǎng)。

湖北無堿玻纖布批發(fā)玻璃絲是玻璃纖維的俗稱,它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束專業(yè)無堿玻纖布批發(fā)纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成.玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法.1.坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲.這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰.2.池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲.窯爐可以通過多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn).

湖北無堿玻纖布玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型無堿玻纖布批發(fā)玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。

1）耐日曬牢度不合格。外套服裝在穿著過程中，受日光照射多的部位顏色變淺或變色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方顏色不變或變化輕，造成原來顏色一致的產(chǎn)品顏色深淺不一，無法再繼續(xù)使用。2）湖北專業(yè)無堿玻纖布耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高級(jí)的蠶絲服裝、羊毛服裝、純棉服裝最容易存在這方面問題。3）耐摩擦色牢度不合格。紡織品在使用過程中，因?yàn)楫a(chǎn)品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，領(lǐng)部及腋下是最容易掉色。此外，褲子的臀部和膝蓋部位也容易掉色。4）汗?jié)n色牢度不合格。主要是夏天的衣服或貼身的內(nèi)衣在穿著時(shí)，經(jīng)汗液的浸漬而掉色。