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新余高質(zhì)量無堿玻纖布生產(chǎn)

2022-04-16 01:56:21
新余高質(zhì)量無堿玻纖布生產(chǎn)

高質(zhì)量無堿玻纖布玻璃纖維布是制作玻璃鋼產(chǎn)品的材料,玻璃鋼其實就是一種復合塑料,是使用玻璃纖維和樹脂、固化劑、促進劑等材料經(jīng)過各種工藝復合成型后固化而成的。玻璃纖維布不小心弄到衣服上或身上怎么辦?一般常規(guī)高質(zhì)量無堿玻纖布玻璃纖維單絲直徑在9-13微米以上,6微米以下的玻璃纖維漂浮物,可直接進入肺管,可引起呼吸道疾病,所以要特別注意,6微米以下現(xiàn)在一般多是進口的。生產(chǎn)操作必須戴專業(yè)口罩。如果經(jīng)常接觸可能會吸到肺里,引起塵肺病。如果是身體上沾到玻璃纖維,皮膚不好的是會過敏會癢,但一般不會有大害,皮膚不好的可能會起小包,那是過敏現(xiàn)象,吃點抗過敏的藥就好了。如果弄到衣服上比較難清除,在有風的地方多拍打幾次,洗干凈曬干以后用樹枝等拍打抽打更容易清除,多拍打幾次!

新余高質(zhì)量無堿玻纖布生產(chǎn)

新余無堿玻纖布生產(chǎn)玻璃絲是玻璃纖維的俗稱,它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束高質(zhì)量無堿玻纖布生產(chǎn)纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成.玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法.1.坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲.這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰.2.池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲.窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn).

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從長度分類分可以分新余無堿玻纖布連續(xù)玻纖、短玻纖(定長玻纖)和長玻纖(LFT)。連續(xù)玻纖是國內(nèi)目前應用廣的玻纖無堿玻纖布生產(chǎn),就是通常說的“長纖”,代表廠家有巨石,泰山、興旺等。定長玻纖就是通常說的“短纖”,一般是外資改性廠與國內(nèi)部分企業(yè)在用,代表廠家有PPG,OCF及國內(nèi)的CPIC,巨石泰山也有少部分。LFT是近些年在國內(nèi)興起的,代表廠家有PPG,CPIC及巨石,目前國內(nèi)金發(fā)、上海納巖、蘇州禾昌、杰事杰、中廣核俊爾、南京聚隆、上海普利特、合肥會通、長沙爭明、日之升等企業(yè)都有批量生產(chǎn)。從堿金屬含量分可分為無堿,低中高,通常改性增強用無堿,也就是E玻纖,國內(nèi)改性一般使用E玻纖。

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新余高質(zhì)量無堿玻纖布縫編復合氈可適用于不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂等。該產(chǎn)品廣泛應用于玻璃鋼擠拉成型工藝、手糊成型工藝和樹脂傳遞模塑料工藝等??p編復合氈在造船業(yè)應用最廣,主要終端產(chǎn)品有:玻璃鋼船體、汽車外殼、板材、冷藏器具、車門和型材等??p編復合氈是由無捻粗紗單向平行排列為0、90°或±45°,再復合一層均勻平鋪的短切原絲,然后用線圈結構縫合而成的玻璃纖維氈片。十、玻璃纖維針刺復合氈,針刺復合氈是一種短切原絲無定向均勻分布在機織基布上,經(jīng)針刺而成的新型玻璃纖維無堿玻纖布生產(chǎn)增強材料。該產(chǎn)品不含粘結劑或其它縫編線,具有充模性和覆模性好、三維強度高、浸透快、易脫氣泡等特點,適用于手糊、拉擠、纏繞、 GMT 、 RTM 等成型工藝。

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(1)玻璃布我國生產(chǎn)的高質(zhì)量無堿玻纖布玻璃布,分為無堿和中堿兩類,國外大多數(shù)是無堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布,以及用于耐腐蝕場合。無堿玻纖布生產(chǎn)織物的特性由纖維性能、經(jīng)緯密度、紗線結構和織紋所決定。經(jīng)緯密度又由紗結構和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結構,就決定了織物的物理性質(zhì),如重量、厚度和斷裂強度等。有五種基本的織紋:平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。(2)玻璃帶 玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶(毛邊帶)主要織法是平紋。玻璃帶常用于制造高強度、介電性能好的電氣設備零部件。(3)單向織物 單向織物是一種粗經(jīng)紗和細緯紗織成的四經(jīng)破緞紋或長軸緞紋織物。其特點是在經(jīng)紗主向上具有高強度。

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