1）耐日曬牢度不合格。外套服裝在穿著過程中，受日光照射多的部位顏色變淺或變色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方顏色不變或變化輕，造成原來(lái)顏色一致的產(chǎn)品顏色深淺不一，無(wú)法再繼續(xù)使用。2）四川專業(yè)化學(xué)纖維耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高級(jí)的蠶絲服裝、羊毛服裝、純棉服裝最容易存在這方面問題。3）耐摩擦色牢度不合格。紡織品在使用過程中，因?yàn)楫a(chǎn)品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，領(lǐng)部及腋下是最容易掉色。此外，褲子的臀部和膝蓋部位也容易掉色。4）汗?jié)n色牢度不合格。主要是夏天的衣服或貼身的內(nèi)衣在穿著時(shí)，經(jīng)汗液的浸漬而掉色。

四川化學(xué)纖維玻璃纖維布是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維布有什么特點(diǎn)？1、用于低溫-196℃，高溫300℃之間，具有耐氣候性。2、非粘著性，不易粘附任何物質(zhì)。3、耐化學(xué)腐蝕，能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水及各種有機(jī)溶劑的腐蝕。4、摩擦系數(shù)低，是無(wú)油自潤(rùn)滑的佳選擇。5、透光率達(dá)6～13 %。6、具有高絕緣性能、防紫外線、防靜電。7、專業(yè)化學(xué)纖維強(qiáng)度高。具有良好的機(jī)械特性。8、耐藥劑性

國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的四川專業(yè)化學(xué)纖維玻璃纖維行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)愈來(lái)愈重視對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的研究，特別是對(duì)企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢(shì)變化的深入研究，一大批國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的玻璃纖維企業(yè)迅速崛起，逐漸成為玻璃纖維行業(yè)中的翹楚!長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，中東、亞太基礎(chǔ)設(shè)施的加強(qiáng)和改造，對(duì)玻纖需求增加了很大的數(shù)量，隨著全球在玻纖改性塑料、運(yùn)動(dòng)器材、航空航天等方面對(duì)玻纖的需求不斷增長(zhǎng)，玻纖行業(yè)前景仍然樂觀。另外玻纖的應(yīng)用領(lǐng)域又?jǐn)U展到風(fēng)電市場(chǎng)，這可能是玻纖未來(lái)發(fā)展的一個(gè)亮點(diǎn)。能源危機(jī)促使各國(guó)尋求新能源，風(fēng)能成為如今關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn)，中國(guó)在風(fēng)電領(lǐng)域也開始加大力度投資。到2020年，國(guó)內(nèi)在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域?qū)⑼顿Y3500億元，其中，20%（即700億元）左右的領(lǐng)域需要使用化學(xué)纖維廠家玻纖（如風(fēng)機(jī)葉片等方面）。這對(duì)中國(guó)玻纖企業(yè)來(lái)說是一個(gè)很大的市場(chǎng)。

4、中堿/無(wú)堿玻璃纖維方格布,四川化學(xué)纖維合理選用樹脂及型號(hào)配方,具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、無(wú)毒和表面光滑等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運(yùn)輸、食品、釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉等行業(yè).主要用作生產(chǎn)玻璃鋼貯罐、酸洗槽、電鍍槽、波形瓦、蜂窩填料、平板、無(wú)機(jī)玻璃等各種整體玻璃鋼設(shè)備,以及系列玻璃鋼冷卻塔、酸氣凈化塔、水箱,系列玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī);還可用作生產(chǎn)纖維纏化學(xué)纖維廠家繞玻璃鋼管道;并承包各種玻璃鋼襯裹防腐工程,玻璃鋼飛機(jī)扶梯,潛水泵,電機(jī)玻璃鋼護(hù)套,汽車儀表盤,垃圾箱,電表箱,凳子等.

四川化學(xué)纖維玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型化學(xué)纖維廠家玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。