1）耐日曬牢度不合格。外套服裝在穿著過程中，受日光照射多的部位顏色變淺或變色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方顏色不變或變化輕，造成原來顏色一致的產(chǎn)品顏色深淺不一，無法再繼續(xù)使用。2）吉安高質(zhì)量耐堿玻璃纖維耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高級的蠶絲服裝、羊毛服裝、純棉服裝最容易存在這方面問題。3）耐摩擦色牢度不合格。紡織品在使用過程中，因為產(chǎn)品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，領(lǐng)部及腋下是最容易掉色。此外，褲子的臀部和膝蓋部位也容易掉色。4）汗?jié)n色牢度不合格。主要是夏天的衣服或貼身的內(nèi)衣在穿著時，經(jīng)汗液的浸漬而掉色。

吉安耐堿玻璃纖維玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型耐堿玻璃纖維生產(chǎn)玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn)。這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn)，成為國際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。

高質(zhì)量耐堿玻璃纖維玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高，彈性系數(shù)高，具有不燃性、耐化學(xué)性、吸水性小、加工性能佳等優(yōu)良特性，通常作為復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。國外玻纖按產(chǎn)品用途基本分為四大類：增強(qiáng)熱固性塑料用增強(qiáng)材料、熱塑料用玻纖增強(qiáng)材料、水泥石膏增強(qiáng)材料、玻纖紡織材料，其中增強(qiáng)材料占70-75%，玻纖紡織材料占25-30%。從下游需求看，基建約占38%（包括管道、海水淡化、房屋保暖和防水、水利等），交通約占27-28%（游艇、汽車、高鐵等）、電子約占17%。綜上所述，耐堿玻璃纖維生產(chǎn)玻纖應(yīng)用領(lǐng)域大致有交通運(yùn)輸、建筑建材、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、石油化工、休閑文化和國防科技等。

吉安高質(zhì)量耐堿玻璃纖維玻璃纖維作用：1.增強(qiáng)剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強(qiáng)度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會下降。例子：彎曲模量；2、提高耐熱性和熱變形溫度；以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上3、提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率；4、減少翹曲變形；5、減少蠕變；6、對阻燃性能因為燭芯效應(yīng)，會干擾阻燃體系，影響阻燃效果；7、降低表面的光澤度；8、增加吸濕性；9、耐堿玻璃纖維生產(chǎn)玻纖處理：玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會降低沖擊強(qiáng)度，長纖處理好會提高沖擊強(qiáng)度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要選擇一定長度的玻纖。

識別高堿玻璃纖維耐堿玻璃纖維生產(chǎn)檢驗的簡單方法是將纖維放在沸水里而煮6—7h，如果是高堿玻硝纖維，經(jīng)過沸水煮后，經(jīng)向和緯向的纖維全部變疏松了。按照不同的標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量耐堿玻璃纖維玻璃纖維的分類方法很多，一般從長度和直徑、組成和性能兩個角度來劃分。