1．山西高堿玻璃纖維玻璃纖維制品的分類？紗、布、氈等。2．FRP制品的常用分類及用途？手糊、機(jī)械成型等。3．浸潤劑的作用原理？界面結(jié)合理論。4．浸潤劑的分類是什么？增強(qiáng)型、增強(qiáng)紡織型等。5．增強(qiáng)型浸潤劑的種類有哪些？纏繞、拉擠、SMC、噴射等。6．浸潤劑的不同在玻璃纖維的生產(chǎn)和產(chǎn)品上有什么不同？紗的分類、要求、區(qū)別、等級等。7．一般浸潤劑的配方構(gòu)成有哪些？主成膜劑、輔助成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑等。8．優(yōu)質(zhì)高堿玻璃纖維浸潤劑成膜劑有哪些。各有什么特點？聚酯樹脂、環(huán)氧、PU、PVAC、丙烯酸酯等

山西高堿玻璃纖維廠家玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護(hù)、國防等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產(chǎn)消費(fèi)大國主要是美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家，其人均玻纖消費(fèi)量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費(fèi)的大地區(qū)，用量占全球總用量的35%。2008年以來，全世界的玻璃纖維企業(yè)對擴(kuò)產(chǎn)計劃變得更加謹(jǐn)慎，世界高堿玻璃纖維廠家玻璃纖維生產(chǎn)能力增長緩慢。2010年，全球連續(xù)玻璃纖維產(chǎn)能為471.5萬噸，預(yù)計今年為530萬噸。

山西高堿玻璃纖維高強(qiáng)玻纖布和高硅氧玻纖布的區(qū)別?高硅氧玻纖布包含于高強(qiáng)度玻纖布，屬于包含與被包含的概念。高強(qiáng)玻纖布是一個比較寬泛的概念，意思就是強(qiáng)度比較高的玻纖布。而高硅氧玻纖布是高強(qiáng)纖維布的一種，但也是最常用，最常見的一種。高堿玻璃纖維廠家高強(qiáng)玻璃纖維布采用耐高溫高強(qiáng)型玻璃纖維制造而成。主要性能有：1、用于低溫-70℃，高溫1000℃之間，并可耐瞬時高溫。2、耐臭氧、氧、光及氣候老化。3、高強(qiáng)度、高模量、低收縮、不變形。4、不燃。5、超過工作溫度時，仍具有一定的殘留強(qiáng)度。6、耐腐蝕。

優(yōu)質(zhì)高堿玻璃纖維玻璃纖維布和玻璃主要材質(zhì)區(qū)別不大，主要是由于生產(chǎn)時料性要求不同，因此配方上有些差別。平板玻璃二氧化硅含量在70——75%左右，玻璃纖維二氧化硅含量一般在60%以下。玻璃是經(jīng)過高溫熔制的無機(jī)材料(800度以上，日用玻璃一般在1100度熔制)，在軟化點溫度以下，不會發(fā)生化學(xué)變化。軟化點溫度以上，也只是變軟、熔化或分解，不會出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象。山西高堿玻璃纖維玻璃纖維布是將玻璃拉制成極細(xì)的玻璃絲，此時的玻璃絲就具有了很好的柔軟性。將玻璃絲紡成紗，再通過織布機(jī)就可以織成玻璃纖維布。由于玻璃絲極細(xì)，單位質(zhì)量的表面積極大，所以耐溫性能有所下降。就像用蠟燭也能將細(xì)銅絲熔化一樣。不過玻璃并不能燃燒。我們所能看到的燃燒實際上是為了改善玻璃纖維布的性能，而在玻璃纖維布表面涂布的樹脂材料，或附著的雜質(zhì)。

山西高堿玻璃纖維玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型高堿玻璃纖維廠家玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn)。這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn)，成為國際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。