湖南優(yōu)質(zhì)中堿玻璃纖維玻璃纖維的生產(chǎn)工藝，早期坩堝拉絲法，早期玻璃纖維的生產(chǎn)工藝主要是坩堝拉絲法，其中陶土坩堝法已被淘汰，代鉑坩堝法則需兩次成型，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝的弊端有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等，目前除少量特殊成份玻纖中堿玻璃纖維批發(fā)還沿用這種方法外，基本已經(jīng)被淘汰。池窯拉絲法，如今大型玻纖生產(chǎn)廠家均采用這種方法（將各種原料在窯爐中熔化后，直接經(jīng)通路至專用漏板，拉制出玻璃纖維原絲）。

國內(nèi)湖南中堿玻璃纖維行業(yè)現(xiàn)狀：1）技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)產(chǎn)能迅速擴(kuò)張。取得了一大批重要科技成就，提高了行業(yè)技術(shù)水平和國際競爭力。無堿池窯拉絲技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，中堿玻纖產(chǎn)品也進(jìn)入池窯時(shí)代，玻纖復(fù)合材料種類也得到較快發(fā)展。2）節(jié)能減排工作持續(xù)進(jìn)行，水平不斷提升。技術(shù)進(jìn)步使得節(jié)能減排、環(huán)保取得了很好的成績3）出口比例不斷增加，但一些高檔制品仍需進(jìn)口。我國湖南中堿玻璃纖維玻纖出口量世界一，但是主要以中低檔玻纖及制品為主。4）行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系初步建成。5）三大玻纖企業(yè)崛起，成為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)頭羊。巨石、CPIC、泰山三大廠商崛起，改變國內(nèi)產(chǎn)業(yè)格局。

優(yōu)質(zhì)中堿玻璃纖維玻璃纖維布是制作玻璃鋼產(chǎn)品的材料，玻璃鋼其實(shí)就是一種復(fù)合塑料，是使用玻璃纖維和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等材料經(jīng)過各種工藝復(fù)合成型后固化而成的。玻璃纖維布不小心弄到衣服上或身上怎么辦?一般常規(guī)優(yōu)質(zhì)中堿玻璃纖維玻璃纖維單絲直徑在9-13微米以上，6微米以下的玻璃纖維漂浮物，可直接進(jìn)入肺管，可引起呼吸道疾病，所以要特別注意，6微米以下現(xiàn)在一般多是進(jìn)口的。生產(chǎn)操作必須戴專業(yè)口罩。如果經(jīng)常接觸可能會(huì)吸到肺里，引起塵肺病。如果是身體上沾到玻璃纖維，皮膚不好的是會(huì)過敏會(huì)癢，但一般不會(huì)有大害，皮膚不好的可能會(huì)起小包，那是過敏現(xiàn)象，吃點(diǎn)抗過敏的藥就好了。如果弄到衣服上比較難清除，在有風(fēng)的地方多拍打幾次，洗干凈曬干以后用樹枝等拍打抽打更容易清除，多拍打幾次!

（1）湖南優(yōu)質(zhì)中堿玻璃纖維短切原絲短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維，強(qiáng)度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。（2）磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機(jī)或球磨機(jī)將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強(qiáng)反應(yīng)注射工藝（RRIM）中用作增強(qiáng)材料，在制造澆鑄制品、模具等制品時(shí)用作樹脂的填料用以改善表面裂紋現(xiàn)象，降低模塑收縮率，也可用作增強(qiáng)中堿玻璃纖維批發(fā)材料。