安徽玻璃棉玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻璃棉生產(chǎn)玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn)。這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn)，成為國際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。

專業(yè)玻璃棉玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，是以二氧化硅為主要原料的天然礦物，添加特定的金屬氧化物礦物原料，混合均勻后，在高溫下熔融，熔融玻璃液流經(jīng)漏嘴流出，在高速拉引力的作用被牽伸并急速冷卻固化成為極細的連續(xù)的纖維。玻璃纖維單絲的直徑從幾微米到二十幾微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)的1/20—1/5，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維基本性質(zhì)：外觀為表面光滑的圓柱狀，截面呈完整的圓形，圓形截面承受載荷能力強；氣體和液體通過阻力小，但表面光滑使纖維的抱合力小，專業(yè)玻璃棉生產(chǎn)不利于與樹脂的結(jié)合；密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取決于玻璃成分；抗拉強度比其他天然纖維、合成纖維要高；脆性材料，其斷裂伸長率很?。荒退院湍退嵝暂^好，而耐堿性較差。

安徽玻璃棉高強玻纖布和高硅氧玻纖布的區(qū)別?高硅氧玻纖布包含于高強度玻纖布，屬于包含與被包含的概念。高強玻纖布是一個比較寬泛的概念，意思就是強度比較高的玻纖布。而高硅氧玻纖布是高強纖維布的一種，但也是最常用，最常見的一種。玻璃棉生產(chǎn)高強玻璃纖維布采用耐高溫高強型玻璃纖維制造而成。主要性能有：1、用于低溫-70℃，高溫1000℃之間，并可耐瞬時高溫。2、耐臭氧、氧、光及氣候老化。3、高強度、高模量、低收縮、不變形。4、不燃。5、超過工作溫度時，仍具有一定的殘留強度。6、耐腐蝕。

從長度分類分可以分安徽玻璃棉連續(xù)玻纖、短玻纖（定長玻纖）和長玻纖（LFT）。連續(xù)玻纖是國內(nèi)目前應(yīng)用廣的玻纖玻璃棉生產(chǎn)，就是通常說的“長纖”，代表廠家有巨石，泰山、興旺等。定長玻纖就是通常說的“短纖”，一般是外資改性廠與國內(nèi)部分企業(yè)在用，代表廠家有PPG，OCF及國內(nèi)的CPIC，巨石泰山也有少部分。LFT是近些年在國內(nèi)興起的，代表廠家有PPG,CPIC及巨石，目前國內(nèi)金發(fā)、上海納巖、蘇州禾昌、杰事杰、中廣核俊爾、南京聚隆、上海普利特、合肥會通、長沙爭明、日之升等企業(yè)都有批量生產(chǎn)。從堿金屬含量分可分為無堿，低中高，通常改性增強用無堿，也就是E玻纖，國內(nèi)改性一般使用E玻纖。

專業(yè)玻璃棉玻璃纖維布是制作玻璃鋼產(chǎn)品的材料，玻璃鋼其實就是一種復(fù)合塑料，是使用玻璃纖維和樹脂、固化劑、促進劑等材料經(jīng)過各種工藝復(fù)合成型后固化而成的。玻璃纖維布不小心弄到衣服上或身上怎么辦?一般常規(guī)專業(yè)玻璃棉玻璃纖維單絲直徑在9-13微米以上，6微米以下的玻璃纖維漂浮物，可直接進入肺管，可引起呼吸道疾病，所以要特別注意，6微米以下現(xiàn)在一般多是進口的。生產(chǎn)操作必須戴專業(yè)口罩。如果經(jīng)常接觸可能會吸到肺里，引起塵肺病。如果是身體上沾到玻璃纖維，皮膚不好的是會過敏會癢，但一般不會有大害，皮膚不好的可能會起小包，那是過敏現(xiàn)象，吃點抗過敏的藥就好了。如果弄到衣服上比較難清除，在有風(fēng)的地方多拍打幾次，洗干凈曬干以后用樹枝等拍打抽打更容易清除，多拍打幾次!

安徽專業(yè)玻璃棉玻璃纖維分子結(jié)構(gòu)主要成分，其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據(jù)玻璃中堿含量的多少，可分為無堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。主要特點，原料及其應(yīng)用：玻璃棉生產(chǎn)玻璃纖維比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來制造增強塑料或增強橡膠，作為補強材玻璃纖維具有以下之特點。