鷹潭抗堿玻璃纖維玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型抗堿玻璃纖維廠家玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過(guò)多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。

無(wú)捻粗紗織物，優(yōu)質(zhì)抗堿玻璃纖維方格布是無(wú)捻粗紗平紋織物是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強(qiáng)度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對(duì)于要求經(jīng)向或緯向強(qiáng)度高的場(chǎng)合，也可以織成單向方格布，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無(wú)捻粗紗。對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無(wú)污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經(jīng)、緯密，面積重量，布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn)；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹(shù)脂透性；⑤廠家織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。

優(yōu)質(zhì)抗堿玻璃纖維玻璃纖維布和玻璃主要材質(zhì)區(qū)別不大，主要是由于生產(chǎn)時(shí)料性要求不同，因此配方上有些差別。平板玻璃二氧化硅含量在70——75%左右，玻璃纖維二氧化硅含量一般在60%以下。玻璃是經(jīng)過(guò)高溫熔制的無(wú)機(jī)材料(800度以上，日用玻璃一般在1100度熔制)，在軟化點(diǎn)溫度以下，不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化。軟化點(diǎn)溫度以上，也只是變軟、熔化或分解，不會(huì)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象。鷹潭抗堿玻璃纖維玻璃纖維布是將玻璃拉制成極細(xì)的玻璃絲，此時(shí)的玻璃絲就具有了很好的柔軟性。將玻璃絲紡成紗，再通過(guò)織布機(jī)就可以織成玻璃纖維布。由于玻璃絲極細(xì)，單位質(zhì)量的表面積極大，所以耐溫性能有所下降。就像用蠟燭也能將細(xì)銅絲熔化一樣。不過(guò)玻璃并不能燃燒。我們所能看到的燃燒實(shí)際上是為了改善玻璃纖維布的性能，而在玻璃纖維布表面涂布的樹(shù)脂材料，或附著的雜質(zhì)。

(1)鷹潭優(yōu)質(zhì)抗堿玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)小(3%)。優(yōu)質(zhì)抗堿玻璃纖維玻璃纖維切紗(2)彈性系數(shù)高，剛性佳。(3)彈性限度內(nèi)伸長(zhǎng)量大且拉伸強(qiáng)度高，故吸收沖擊能量大。(4)為無(wú)機(jī)纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。(5)吸水性小。(6)尺度安定性，耐熱性均佳。(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。(8)透明可透過(guò)光線。(9)與樹(shù)脂接著性良好之表面處理劑之開(kāi)發(fā)完成。(10)價(jià)格便宜。(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。