70年代以來(lái)，出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無(wú)捻粗紗織物和無(wú)捻粗紗等，按一定的順序組合起來(lái)的增強(qiáng)材料，大體有以下幾種：（1）短切原絲氈+無(wú)捻粗紗織物（2）短切原絲氈+無(wú)捻粗紗布+短切原絲氈玻璃纖維高堿玻璃纖維生產(chǎn)（3）短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈（4）短切原比氈+隨機(jī)無(wú)捻粗紗（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維（6）短切原絲+表面氈（7）玻璃布+單向無(wú)捻粗紗或玻璃細(xì)棒+玻璃布高質(zhì)量高堿玻璃纖維生產(chǎn)

無(wú)捻粗紗織物，高質(zhì)量高堿玻璃纖維方格布是無(wú)捻粗紗平紋織物是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強(qiáng)度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對(duì)于要求經(jīng)向或緯向強(qiáng)度高的場(chǎng)合，也可以織成單向方格布，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無(wú)捻粗紗。對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無(wú)污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經(jīng)、緯密，面積重量，布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn)；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹(shù)脂透性；⑤生產(chǎn)織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。

20世紀(jì)20年代末，美國(guó)大蕭條，政府出臺(tái)了一條奇葩法令：禁酒令，一禁就是十四年，酒瓶生產(chǎn)商紛紛陷入困境。歐文斯伊利諾斯公司是當(dāng)時(shí)美國(guó)最大的玻璃瓶制造商，也只能眼睜睜看著一個(gè)個(gè)玻璃熔爐被熄火。這時(shí)一位貴人——Games Slayter，他偶然經(jīng)過(guò)一臺(tái)玻璃熔爐，發(fā)現(xiàn)一些溢出的液態(tài)玻璃被吹成纖維狀。Games好像牛頓被蘋(píng)果砸中腦袋，玻璃纖維從此登上了歷史舞臺(tái)。一年后，第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)，常規(guī)材料匱乏，為滿足軍用戰(zhàn)備的需求，高質(zhì)量高堿玻璃纖維玻璃纖維成為替代品。人們漸漸地發(fā)現(xiàn)這種年輕的材料高堿玻璃纖維生產(chǎn)有許多優(yōu)點(diǎn)——質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、絕緣性好、保溫、隔熱。于是，坦克、飛機(jī)、武器、防彈衣等等都用上了玻璃纖維。

1）耐日曬牢度不合格。外套服裝在穿著過(guò)程中，受日光照射多的部位顏色變淺或變色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方顏色不變或變化輕，造成原來(lái)顏色一致的產(chǎn)品顏色深淺不一，無(wú)法再繼續(xù)使用。2）河北高質(zhì)量高堿玻璃纖維耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高級(jí)的蠶絲服裝、羊毛服裝、純棉服裝最容易存在這方面問(wèn)題。3）耐摩擦色牢度不合格。紡織品在使用過(guò)程中，因?yàn)楫a(chǎn)品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，領(lǐng)部及腋下是最容易掉色。此外，褲子的臀部和膝蓋部位也容易掉色。4）汗?jié)n色牢度不合格。主要是夏天的衣服或貼身的內(nèi)衣在穿著時(shí)，經(jīng)汗液的浸漬而掉色。

高質(zhì)量高堿玻璃纖維玻璃纖維布和玻璃主要材質(zhì)區(qū)別不大，主要是由于生產(chǎn)時(shí)料性要求不同，因此配方上有些差別。平板玻璃二氧化硅含量在70——75%左右，玻璃纖維二氧化硅含量一般在60%以下。玻璃是經(jīng)過(guò)高溫熔制的無(wú)機(jī)材料(800度以上，日用玻璃一般在1100度熔制)，在軟化點(diǎn)溫度以下，不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化。軟化點(diǎn)溫度以上，也只是變軟、熔化或分解，不會(huì)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象。河北高堿玻璃纖維玻璃纖維布是將玻璃拉制成極細(xì)的玻璃絲，此時(shí)的玻璃絲就具有了很好的柔軟性。將玻璃絲紡成紗，再通過(guò)織布機(jī)就可以織成玻璃纖維布。由于玻璃絲極細(xì)，單位質(zhì)量的表面積極大，所以耐溫性能有所下降。就像用蠟燭也能將細(xì)銅絲熔化一樣。不過(guò)玻璃并不能燃燒。我們所能看到的燃燒實(shí)際上是為了改善玻璃纖維布的性能，而在玻璃纖維布表面涂布的樹(shù)脂材料，或附著的雜質(zhì)。

河北高堿玻璃纖維生產(chǎn)玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護(hù)、國(guó)防等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻纖生產(chǎn)消費(fèi)大國(guó)主要是美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，其人均玻纖消費(fèi)量較高。歐洲仍然是玻璃纖維消費(fèi)的大地區(qū)，用量占全球總用量的35%。2008年以來(lái)，全世界的玻璃纖維企業(yè)對(duì)擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃變得更加謹(jǐn)慎，世界高堿玻璃纖維生產(chǎn)玻璃纖維生產(chǎn)能力增長(zhǎng)緩慢。2010年，全球連續(xù)玻璃纖維產(chǎn)能為471.5萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)今年為530萬(wàn)噸。