(1)景德鎮(zhèn)專業(yè)定長纖維拉伸強度高，伸長小(3%)。專業(yè)定長纖維玻璃纖維切紗(2)彈性系數(shù)高，剛性佳。(3)彈性限度內(nèi)伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大。(4)為無機纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。(5)吸水性小。(6)尺度安定性，耐熱性均佳。(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。(8)透明可透過光線。(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。(10)價格便宜。(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。

生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。國際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下：磨碎玻璃纖維E-玻璃，亦稱景德鎮(zhèn)定長纖維無堿玻璃，是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應(yīng)用最廣泛的一種用玻璃成分的玻璃纖維，具有良好的電氣絕緣性及機械性能，廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點是易被無機酸侵蝕，故不適于用在酸性環(huán)境。C-玻璃，亦稱中堿玻璃，其特點是耐化學(xué)性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃，但電氣性能差，機械強度低于無堿玻璃纖維10%～20%，通常國外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼，而我國的定長纖維生產(chǎn)中堿玻璃纖維則完全不含硼。

專業(yè)定長纖維玻璃纖維布和玻璃主要材質(zhì)區(qū)別不大，主要是由于生產(chǎn)時料性要求不同，因此配方上有些差別。平板玻璃二氧化硅含量在70——75%左右，玻璃纖維二氧化硅含量一般在60%以下。玻璃是經(jīng)過高溫熔制的無機材料(800度以上，日用玻璃一般在1100度熔制)，在軟化點溫度以下，不會發(fā)生化學(xué)變化。軟化點溫度以上，也只是變軟、熔化或分解，不會出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象。景德鎮(zhèn)定長纖維玻璃纖維布是將玻璃拉制成極細的玻璃絲，此時的玻璃絲就具有了很好的柔軟性。將玻璃絲紡成紗，再通過織布機就可以織成玻璃纖維布。由于玻璃絲極細，單位質(zhì)量的表面積極大，所以耐溫性能有所下降。就像用蠟燭也能將細銅絲熔化一樣。不過玻璃并不能燃燒。我們所能看到的燃燒實際上是為了改善玻璃纖維布的性能，而在玻璃纖維布表面涂布的樹脂材料，或附著的雜質(zhì)。

一、景德鎮(zhèn)定長纖維玻璃纖維針刺氈,玻璃纖維針刺氈廣泛用于碳黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)。在國內(nèi)，工業(yè)過濾材料是玻纖針刺氈的主要應(yīng)用領(lǐng)域。專業(yè)定長纖維玻璃纖維針刺氈用于汽車內(nèi)的裝飾以及吸音、隔熱、減震、阻燃等方面，它有助于汽車的輕量化與空間的有效利用；針刺氈可以與再生纖維復(fù)合，可以作車頂和車門的襯墊、發(fā)動機車蓋（粘附于內(nèi)側(cè)）發(fā)動機與車廂的隔板、行李箱的襯墊。利用針刺氈的微孔性所具有的保溫、隔熱的效果，可以將其用于管道各種發(fā)熱件的保溫隔熱。利用針刺氈的過濾、吸音效果，可以用于汽車、摩托車通用汽油機等的消音除塵器，廣泛用于賓館、娛樂場所、專業(yè)音房的隔音、消潮、防火。此外玻纖針刺氈還可用于土工布，絕緣材料等。

景德鎮(zhèn)定長纖維高強玻纖布和高硅氧玻纖布的區(qū)別?高硅氧玻纖布包含于高強度玻纖布，屬于包含與被包含的概念。高強玻纖布是一個比較寬泛的概念，意思就是強度比較高的玻纖布。而高硅氧玻纖布是高強纖維布的一種，但也是最常用，最常見的一種。定長纖維生產(chǎn)高強玻璃纖維布采用耐高溫高強型玻璃纖維制造而成。主要性能有：1、用于低溫-70℃，高溫1000℃之間，并可耐瞬時高溫。2、耐臭氧、氧、光及氣候老化。3、高強度、高模量、低收縮、不變形。4、不燃。5、超過工作溫度時，仍具有一定的殘留強度。6、耐腐蝕。

景德鎮(zhèn)定長纖維生產(chǎn)玻璃絲是玻璃纖維的俗稱,它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束專業(yè)定長纖維生產(chǎn)纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成.玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法.1.坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲.這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰.2.池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲.窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn).