新余耐堿玻璃纖維玻璃纖維布是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維布有什么特點(diǎn)？1、用于低溫-196℃，高溫300℃之間，具有耐氣候性。2、非粘著性，不易粘附任何物質(zhì)。3、耐化學(xué)腐蝕，能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水及各種有機(jī)溶劑的腐蝕。4、摩擦系數(shù)低，是無(wú)油自潤(rùn)滑的佳選擇。5、透光率達(dá)6～13 %。6、具有高絕緣性能、防紫外線、防靜電。7、高質(zhì)量耐堿玻璃纖維強(qiáng)度高。具有良好的機(jī)械特性。8、耐藥劑性

新余耐堿玻璃纖維高強(qiáng)玻纖布和高硅氧玻纖布的區(qū)別?高硅氧玻纖布包含于高強(qiáng)度玻纖布，屬于包含與被包含的概念。高強(qiáng)玻纖布是一個(gè)比較寬泛的概念，意思就是強(qiáng)度比較高的玻纖布。而高硅氧玻纖布是高強(qiáng)纖維布的一種，但也是最常用，最常見(jiàn)的一種。耐堿玻璃纖維廠家高強(qiáng)玻璃纖維布采用耐高溫高強(qiáng)型玻璃纖維制造而成。主要性能有：1、用于低溫-70℃，高溫1000℃之間，并可耐瞬時(shí)高溫。2、耐臭氧、氧、光及氣候老化。3、高強(qiáng)度、高模量、低收縮、不變形。4、不燃。5、超過(guò)工作溫度時(shí)，仍具有一定的殘留強(qiáng)度。6、耐腐蝕。

新余高質(zhì)量耐堿玻璃纖維玻璃纖維作用：1.增強(qiáng)剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強(qiáng)度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會(huì)下降。例子：彎曲模量；2、提高耐熱性和熱變形溫度；以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上3、提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率；4、減少翹曲變形；5、減少蠕變；6、對(duì)阻燃性能因?yàn)闋T芯效應(yīng)，會(huì)干擾阻燃體系，影響阻燃效果；7、降低表面的光澤度；8、增加吸濕性；9、耐堿玻璃纖維廠家玻纖處理：玻纖的長(zhǎng)短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會(huì)降低沖擊強(qiáng)度，長(zhǎng)纖處理好會(huì)提高沖擊強(qiáng)度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要選擇一定長(zhǎng)度的玻纖。

高質(zhì)量耐堿玻璃纖維玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高，彈性系數(shù)高，具有不燃性、耐化學(xué)性、吸水性小、加工性能佳等優(yōu)良特性，通常作為復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。國(guó)外玻纖按產(chǎn)品用途基本分為四大類：增強(qiáng)熱固性塑料用增強(qiáng)材料、熱塑料用玻纖增強(qiáng)材料、水泥石膏增強(qiáng)材料、玻纖紡織材料，其中增強(qiáng)材料占70-75%，玻纖紡織材料占25-30%。從下游需求看，基建約占38%（包括管道、海水淡化、房屋保暖和防水、水利等），交通約占27-28%（游艇、汽車、高鐵等）、電子約占17%。綜上所述，耐堿玻璃纖維廠家玻纖應(yīng)用領(lǐng)域大致有交通運(yùn)輸、建筑建材、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、石油化工、休閑文化和國(guó)防科技等。

生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。國(guó)際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下：磨碎玻璃纖維E-玻璃，亦稱新余耐堿玻璃纖維無(wú)堿玻璃，是一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應(yīng)用最廣泛的一種用玻璃成分的玻璃纖維，具有良好的電氣絕緣性及機(jī)械性能，廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點(diǎn)是易被無(wú)機(jī)酸侵蝕，故不適于用在酸性環(huán)境。C-玻璃，亦稱中堿玻璃，其特點(diǎn)是耐化學(xué)性特別是耐酸性優(yōu)于無(wú)堿玻璃，但電氣性能差，機(jī)械強(qiáng)度低于無(wú)堿玻璃纖維10%～20%，通常國(guó)外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼，而我國(guó)的耐堿玻璃纖維廠家中堿玻璃纖維則完全不含硼。