識別高堿玻璃纖維玻纖布生產檢驗的簡單方法是將纖維放在沸水里而煮6—7h，如果是高堿玻硝纖維，經過沸水煮后，經向和緯向的纖維全部變疏松了。按照不同的標準，高質量玻纖布玻璃纖維的分類方法很多，一般從長度和直徑、組成和性能兩個角度來劃分。

無捻粗紗織物，高質量玻纖布方格布是無捻粗紗平紋織物是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經緯方向上，對于要求經向或緯向強度高的場合，也可以織成單向方格布，它可以在經向或緯向布置較多的無捻粗紗。對方格布的質量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無污漬、起毛、折痕、皺紋等；②經、緯密，面積重量，布幅及卷長均符合標準；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤生產織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機械強度均應達到要求。用方格布鋪敷成型的復合材料其特點是層間剪切強度低，耐壓和疲勞強度差。

高質量玻纖布玻璃纖維布有哪些分類?1、按成分：主要是中堿、無堿、高堿(是對玻璃纖維中堿金屬氧化物的成分進行分類)，當然也還有由其它成分進行的分類，但品種太多，不一一列舉。2、按制造工藝：坩堝拉絲和池窯拉絲。3、按品種：有合股紗、直接紗、噴射紗等。另外，就是按單纖維直徑、TEX數、捻度、浸潤劑類型進行區(qū)分。山西玻纖布玻璃纖維布的分類與纖維紗的分類是相通的，除了上述以外，還包括：織法、克重、幅度等。

山西玻纖布生產玻璃絲是玻璃纖維的俗稱,它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束高質量玻纖布生產纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成.玻璃纖維生產工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法.1.坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲.這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產廠家淘汰.2.池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲.窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產.

（1）山西高質量玻纖布短切原絲短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強塑料生產中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維，強度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動性好、白度較高。增強熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機械強度及電氣性能。（2）磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機或球磨機將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強反應注射工藝（RRIM）中用作增強材料，在制造澆鑄制品、模具等制品時用作樹脂的填料用以改善表面裂紋現象，降低模塑收縮率，也可用作增強玻纖布生產材料。

近些年，我國玻纖布生產玻纖產業(yè)發(fā)展迅速，完成了從坩堝拉絲到池窯拉絲的技術升級，正在向著一個玻璃纖維玻纖布生產技術強國挺近，目前我國正從初級材料生產向深度加工延伸產業(yè)鏈，正從“大而不強”生產大國向技術強國邁進。隨著玻纖市場需求的不斷擴大，玻纖應用領域的擴展，我國玻纖產能也在不斷擴張，生產技術也在不斷革新。就在今年的9月15日，中國巨石股份有限公司埃及公司三期四萬噸池窯拉絲生產線成功點火，標志著中國巨石股份有限公司首個20萬噸海外玻纖生產基地全面建成。9月26日，位于桐鄉(xiāng)市經濟開發(fā)區(qū)四期的中國巨石智能制造基地首線15萬噸玻纖生產線正式開工。