贛州玻璃纖維高強(qiáng)玻璃纖維，其特點(diǎn)是高強(qiáng)度、高模量，它的單纖維抗拉強(qiáng)度為2800MPa，比無(wú)堿玻纖抗拉強(qiáng)度高25%左右，彈性模量86000MPa，比E-玻璃纖維的強(qiáng)度高。用它們生產(chǎn)的玻璃鋼制品多用于軍工、空間、防彈盔甲及運(yùn)動(dòng)器械。但是由于價(jià)格昂貴，如今在民用方面還不能得到推廣，全世界產(chǎn)量也就幾千噸左右。AR玻璃纖維，亦稱耐堿玻璃纖維，玻璃纖維批發(fā)耐堿玻璃纖維是玻璃纖維增強(qiáng)（水泥）混凝土（簡(jiǎn)稱GRC）的肋筋材料，是100%無(wú)機(jī)纖維，在非承重的水泥構(gòu)件中是鋼材和石棉的理想替代品。耐堿玻璃纖維的特點(diǎn)是耐堿性好，能有效抵抗水泥中高堿物質(zhì)的侵蝕，握裹力強(qiáng)，彈性模量、抗沖擊、抗拉、抗彎強(qiáng)度極高，不燃、抗凍、耐溫度、濕度變化能力強(qiáng)，抗裂、抗?jié)B性能卓越，具有可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，易成型等特點(diǎn)。

贛州玻璃纖維玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻璃纖維批發(fā)玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過(guò)多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。

國(guó)內(nèi)贛州玻璃纖維行業(yè)現(xiàn)狀：1）技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)產(chǎn)能迅速擴(kuò)張。取得了一大批重要科技成就，提高了行業(yè)技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。無(wú)堿池窯拉絲技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，中堿玻纖產(chǎn)品也進(jìn)入池窯時(shí)代，玻纖復(fù)合材料種類也得到較快發(fā)展。2）節(jié)能減排工作持續(xù)進(jìn)行，水平不斷提升。技術(shù)進(jìn)步使得節(jié)能減排、環(huán)保取得了很好的成績(jī)3）出口比例不斷增加，但一些高檔制品仍需進(jìn)口。我國(guó)贛州玻璃纖維玻纖出口量世界一，但是主要以中低檔玻纖及制品為主。4）行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系初步建成。5）三大玻纖企業(yè)崛起，成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)頭羊。巨石、CPIC、泰山三大廠商崛起，改變國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)格局。

70年代以來(lái)，出現(xiàn)了把短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無(wú)捻粗紗織物和無(wú)捻粗紗等，按一定的順序組合起來(lái)的增強(qiáng)材料，大體有以下幾種：（1）短切原絲氈+無(wú)捻粗紗織物（2）短切原絲氈+無(wú)捻粗紗布+短切原絲氈玻璃纖維玻璃纖維批發(fā)（3）短切原絲氈+連續(xù)原絲氈+短切原絲氈（4）短切原比氈+隨機(jī)無(wú)捻粗紗（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維（6）短切原絲+表面氈（7）玻璃布+單向無(wú)捻粗紗或玻璃細(xì)棒+玻璃布專業(yè)玻璃纖維批發(fā)