一、江蘇無(wú)堿玻纖布玻璃纖維針刺氈,玻璃纖維針刺氈廣泛用于碳黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)。在國(guó)內(nèi)，工業(yè)過(guò)濾材料是玻纖針刺氈的主要應(yīng)用領(lǐng)域。專(zhuān)業(yè)無(wú)堿玻纖布玻璃纖維針刺氈用于汽車(chē)內(nèi)的裝飾以及吸音、隔熱、減震、阻燃等方面，它有助于汽車(chē)的輕量化與空間的有效利用；針刺氈可以與再生纖維復(fù)合，可以作車(chē)頂和車(chē)門(mén)的襯墊、發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)蓋（粘附于內(nèi)側(cè)）發(fā)動(dòng)機(jī)與車(chē)廂的隔板、行李箱的襯墊。利用針刺氈的微孔性所具有的保溫、隔熱的效果，可以將其用于管道各種發(fā)熱件的保溫隔熱。利用針刺氈的過(guò)濾、吸音效果，可以用于汽車(chē)、摩托車(chē)通用汽油機(jī)等的消音除塵器，廣泛用于賓館、娛樂(lè)場(chǎng)所、專(zhuān)業(yè)音房的隔音、消潮、防火。此外玻纖針刺氈還可用于土工布，絕緣材料等。

（1）專(zhuān)業(yè)無(wú)堿玻纖布屋面氈用于改性瀝青防水卷材、彩色瀝青瓦等防水材料的基材（2）管道氈 用于石油、天然氣管道的包覆，與瀝青結(jié)合防止地下管道腐蝕（3）表面氈 玻璃鋼制品的塑形和表面拋光（4）貼面氈 用于墻面和天花板，可以防止涂料的開(kāi)裂、橘皮，多用于裝飾大型會(huì)議室、高檔酒店（5）地板氈用作PVC地板的基材（6）地毯氈用作方塊地毯的基材（7）覆銅板氈貼附于覆銅板可增強(qiáng)其沖、鉆性能（8）江蘇專(zhuān)業(yè)無(wú)堿玻纖布蓄電池隔板氈用作鋁酸蓄電池隔板氈的基材。

江蘇專(zhuān)業(yè)無(wú)堿玻纖布玻璃纖維分子結(jié)構(gòu)主要成分，其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據(jù)玻璃中堿含量的多少，可分為無(wú)堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。主要特點(diǎn)，原料及其應(yīng)用：無(wú)堿玻纖布廠家玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強(qiáng)度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來(lái)制造增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)橡膠，作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn)。

江蘇無(wú)堿玻纖布玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類(lèi)繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。無(wú)堿玻纖布廠家玻璃纖維作為強(qiáng)化塑料的補(bǔ)強(qiáng)材料應(yīng)用時(shí)，大的特征是抗拉強(qiáng)度大?？估瓘?qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是6.3～6.9 g/d，濕潤(rùn)狀態(tài)5.4～5.8 g/d。密度2.54。耐熱性好，溫度達(dá)300℃時(shí)對(duì)強(qiáng)度沒(méi)影響。

江蘇無(wú)堿玻纖布玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型無(wú)堿玻纖布廠家玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過(guò)多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。