（1）湖南高質(zhì)量玻纖布短切原絲短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強塑料生產(chǎn)中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維，強度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動性好、白度較高。增強熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機械強度及電氣性能。（2）磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機或球磨機將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強反應(yīng)注射工藝（RRIM）中用作增強材料，在制造澆鑄制品、模具等制品時用作樹脂的填料用以改善表面裂紋現(xiàn)象，降低模塑收縮率，也可用作增強玻纖布生產(chǎn)材料。

1．湖南玻纖布玻璃纖維制品的分類？紗、布、氈等。2．FRP制品的常用分類及用途？手糊、機械成型等。3．浸潤劑的作用原理？界面結(jié)合理論。4．浸潤劑的分類是什么？增強型、增強紡織型等。5．增強型浸潤劑的種類有哪些？纏繞、拉擠、SMC、噴射等。6．浸潤劑的不同在玻璃纖維的生產(chǎn)和產(chǎn)品上有什么不同？紗的分類、要求、區(qū)別、等級等。7．一般浸潤劑的配方構(gòu)成有哪些？主成膜劑、輔助成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑等。8．高質(zhì)量玻纖布浸潤劑成膜劑有哪些。各有什么特點？聚酯樹脂、環(huán)氧、PU、PVAC、丙烯酸酯等

湖南玻纖布玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端，基本被大型玻纖布生產(chǎn)玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn)。這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn)，成為國際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。

湖南高質(zhì)量玻纖布玻璃纖維作用：1.增強剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會下降。例子：彎曲模量；2、提高耐熱性和熱變形溫度；以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強尼龍耐溫都可以達到220度以上3、提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率；4、減少翹曲變形；5、減少蠕變；6、對阻燃性能因為燭芯效應(yīng)，會干擾阻燃體系，影響阻燃效果；7、降低表面的光澤度；8、增加吸濕性；9、玻纖布生產(chǎn)玻纖處理：玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會降低沖擊強度，長纖處理好會提高沖擊強度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要選擇一定長度的玻纖。

玻璃一般的觀念認為質(zhì)硬易碎，并不適于作為結(jié)構(gòu)用材，但將其抽成絲后，則其強度大為增加且具有柔軟性，故配合樹脂賦予形狀以后終于可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。高質(zhì)量玻纖布玻璃纖維具有以下的優(yōu)點：玻璃一般的觀念認為質(zhì)硬易碎，并不適于作為結(jié)構(gòu)用材，但將其抽成絲后，則其強度大為增加且具有柔軟性，故配合樹脂賦予形狀以后終于可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材玻纖布生產(chǎn)。玻璃纖維具有以下的優(yōu)點：1. 拉伸強度高，伸長?。?%）。2. 彈性系數(shù)高，剛性佳。3. 彈性限度內(nèi)伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大。 4. 無機纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。 5. 穩(wěn)定性，耐熱性均佳。